在磁粉探傷儀的操作過(guò)程中，熒光磁粉探傷機(jī)對(duì)工件的磁化更為重要。磁化是指在外部磁場(chǎng)的作用下，工件內(nèi)部產(chǎn)生磁場(chǎng)的過(guò)程，稱為工件的磁化。熒光磁粉探傷機(jī)的磁化方式多種多樣，根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分為不同的類別。

熒光磁粉探傷機(jī)分為定向磁化和周向磁化。當(dāng)熒光穿透線被周向-周向磁化時(shí)，電纜直接通過(guò)工件、導(dǎo)線感應(yīng)或工件上的幾根導(dǎo)線獲得。熒光磁粉探傷機(jī)的局部周向磁化可以通過(guò)接觸式接觸器使電流流過(guò)局部區(qū)域來(lái)獲得。

縱向磁化——鋼鍛件在熒光磁粉探傷機(jī)縱向磁化時(shí)，磁力線通常與工件軸線平行?？v向磁化的工件通常有固定的磁極，很容易用指南針或磁強(qiáng)計(jì)測(cè)量。在熒光磁粉探傷機(jī)中，縱向磁化通?？梢酝ㄟ^(guò)將鍛件放置在螺線管線圈中來(lái)實(shí)現(xiàn)，螺線管線圈通常由電纜纏繞在工件上形成。如果用于特殊用途，軛架可以在滿足某些要求時(shí)使用。

首先，直接通電磁化和間接通電磁化使用電流。

二是可分為周向磁化、縱向磁化和復(fù)合磁化。在這些方法中，周向磁化方向平行于工件軸向的缺陷被直接通電，用于熒光磁粉探傷機(jī)中的棒或棒形工件。

第三，可分為直流磁化和交流磁化。

熒光磁粉探傷機(jī)操作程序

一.基本要求

操作人員仔細(xì)閱讀操作說(shuō)明書(shū)，熟悉熒光磁粉探傷機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和測(cè)試原理。嚴(yán)禁非法操作。

二。準(zhǔn)備

1.熒光磁化液的制備：制備2-3g/L的熒光磁粉和無(wú)味煤油或特種煤油。

2.將15升左右的磁化液體倒入罐中，用離心泵攪拌均勻。

熒光磁粉探傷機(jī)產(chǎn)品的磁粉檢測(cè)

打開(kāi)電源按鈕開(kāi)關(guān)，設(shè)備通電，電源指示燈亮起。探傷機(jī)顯示材料加工和焊接的零件的表面和內(nèi)部缺陷，從而評(píng)價(jià)產(chǎn)品的質(zhì)量。顯示不連續(xù)的位置、形狀和大小。它可以檢測(cè)材料表面的微小裂紋、發(fā)際線、白斑、褶皺、夾雜物和其他缺陷。檢測(cè)靈敏度高，能直觀顯示缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度，缺陷檢測(cè)重復(fù)性好。它已廣泛應(yīng)用于管道、棒材、型材、焊接件、機(jī)械加工件和鍛件的檢驗(yàn)，特別是壓力容器和軸承的固定檢驗(yàn)。調(diào)節(jié)周向和縱向磁化電流直接縱向開(kāi)裂，周向磁化檢查的電動(dòng)螺栓；應(yīng)檢查縱向磁化線圈的縱向和周向裂紋。圓周方向、縱向，同時(shí)可以檢查螺栓的圓周表面的完整磁化和縱向裂紋。測(cè)試方法采用連續(xù)工藝，即側(cè)邊磁化噴涂。

操作員在紫外線照射下檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的螺栓或標(biāo)記。此時(shí)暗室白光強(qiáng)度不大于20 lux，照明系統(tǒng)為36W熒光燈，紫外光強(qiáng)度不小于1000w/cm2。如果螺栓有裂紋，會(huì)產(chǎn)生裂紋形成部位的磁痕。磁性檢測(cè)是利用形成的磁性聚集來(lái)顯示螺栓磁性標(biāo)記的不連續(xù)性和缺陷。通常我們使用熒光磁粉探傷機(jī)時(shí)，磁粉聚集形成所謂的磁痕圖像。對(duì)于間斷和多裂紋的寬度，即磁痕寬度，有磁放大痕的裂紋寬度。熒光磁粉探傷機(jī)不會(huì)出現(xiàn)可見(jiàn)的裂紋，檢測(cè)靈敏度高。

熒光磁粉探傷機(jī)的磁痕分析。確認(rèn)缺陷磁痕后，進(jìn)行一般樣品處理.通過(guò)拍照可以保存磁裂紋的形狀和方向.優(yōu)點(diǎn)是直觀且易于保存。..