磁粉探傷機探頭的主要功能：

一種是將磁粉探傷機設備返回的聲波轉換成電脈沖；

二是磁粉探傷機設備控制超聲波的傳播方向和能量集中。磁粉探傷機設備當改變探頭的入射角或超聲波的擴散角時，可以將磁粉探傷機的聲波主要能量以不同的角度注入介質中，或者改變磁粉探傷機聲波的方向性，以提高分辨率。

三是磁粉探傷機實現(xiàn)波形轉換；

四是磁粉探傷機設備控制工作頻率，適合不同的工況。

磁粉探傷機設備的探頭有很多種，日常使用的探頭常見類型如下：

1.磁粉探傷機設備的直探頭

單芯片垂直磁粉探傷機主要用于縱波探傷。直探頭由插座、外殼、保護膜、壓電晶片、吸聲材料等組成。探頭的接觸面是可更換的軟膜，用于檢測表面粗糙的工件。

2.磁粉探傷機的傾斜探頭

斜向磁粉探傷機主要用于橫波探傷。斜探頭由斜塊、壓電晶片、吸聲材料、外殼、插座等組成。傾斜探頭的聲束向探頭表面傾斜，可以用來檢測直聲束無法到達的位置或缺陷方向與檢測表面有夾角的區(qū)域。

3.磁粉探傷機小直徑管探頭

單晶微型橫波斜探頭用于小直徑薄壁管焊接接頭的檢測。檢測標準參照電力行業(yè)標準DL/T8202002《管道焊接接頭超聲波檢驗技術規(guī)程》，適用于檢測管徑32mm且 159mm、壁厚4mm且 14mm的小直徑薄壁管；也可應用于其他行業(yè)類似管道的檢測。探頭外形尺寸小，前沿距離5mm，初始脈沖寬度1.5mm(相當于鋼中深度)，分辨率 20dB。根據(jù)待檢測管道外徑的不同，將檢測面加工成與管徑對應的弧度。

4.磁粉探傷機設備表面波探頭

發(fā)射和接收表面波的探頭。表面波是沿工件表面?zhèn)鞑サ牟?，其振幅隨表面以下深度迅速減小，傳播速度是橫波的0.9倍，質點振動軌跡為橢圓形。表面波探頭在待檢測工件的表面和近表面產(chǎn)生表面波。模型中列出的角度是有機玻璃斜塊的傾角(入射角)。

5.磁粉探傷機設備可拆卸傾斜探頭

斜探頭作為一種特殊類型的斜探頭，分為斜塊和探頭芯兩部分，使用時結合使用。常用的2.5P20規(guī)格探頭芯和不同k值的斜塊.接受其他規(guī)格的可拆卸傾斜探頭。

6.磁粉探傷機設備超聲波非金屬探測探頭

用于檢測非金屬材料，如混凝土、木材、巖石等。兩者成對使用，一發(fā)一收，工作方式為傳輸式。鋁合金外殼，頻率從12.5KHz到250KHz，連接探頭線的插座為Q9。7.磁粉探傷機雙晶探頭

裝有兩個晶片的探針，一個作為發(fā)射器，另一個作為接收器。也稱為分裂探針或組合雙探針。雙晶片探頭主要由插座、外殼、隔音層、發(fā)射晶片、接收晶片、延時塊等組成。它使用垂直縱波聲束掃描工件。與直探頭相比，雙晶直探頭具有更好的近表面缺陷檢測能力；對于粗糙或彎曲的檢測面，耦合效果更好。

8.磁粉探傷機設備超聲波浸沒探頭

用于半自動或自動探傷系統(tǒng)。當探頭發(fā)出的聲束軸線垂直于檢測面時，縱波直射聲束掃描工件；調節(jié)探頭聲束的軸線與檢測面之間的角度，并在水與工件的界面處折射聲束，可以在工件內產(chǎn)生斜橫波聲束來掃描工件。通過將探頭晶片前的有機玻璃或固化環(huán)氧樹脂加工成一定弧度(球面或圓柱面)，可以得到點聚焦或線聚焦的浸入式磁粉探傷機設備。